Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
480 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Alumnos

Plan de estudios de Curso INAK0209

CURSO INAK0209 ONLINE. Fórmate en uno de los perfiles profesionales más demandados por las empresas. Estudia de forma cómoda desde casa a tu ritmo, siempre con el asesoramiento de un grupo de tutores especializados. Euroinnova se adapta a tu estilo de vida, llámanos o escríbenos para resolver cualquier duda.

Resumen salidas profesionales
de Curso INAK0209
En el ámbito de la familia profesional Industrias Alimentarias es necesario conocer los aspectos fundamentales en Obtención de Aceites de Semillas y Grasas. Así, con el presente curso del área profesional Aceites y grasas se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Obtención de Aceites de Semillas y Grasas.
Objetivos
de Curso INAK0209
- Realizar y controlar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias primas de la industria del aceite. - Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de extracción de aceites de semillas. - Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de elaboración de grasas y margarinas. - Realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas.
Salidas profesionales
de Curso INAK0209
Industrias Alimentarias / Aceites y grasas
Para qué te prepara
el Curso INAK0209
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad INAK0209 Obtención de Aceites de Semillas y Grasas certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso INAK0209
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Alimentarias y más concretamente en el área profesional Aceites y grasas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Obtención de Aceites de Semillas y Grasas.
Metodología
de Curso INAK0209
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso INAK0209

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  1. Importancia y distribución geográfica. Países productores.
  2. Consumo mundial y en España.
  3. Aceites y grasas. Contenido en ácidos grasos.
  4. Naturaleza física de aceites y las grasas.
  5. Rancidez. Conceptos y tratamientos para evitarla.
  6. Tipos de semillas oleaginosas.
    1. - Características generales. Composición.
    2. - Descripción de las principales semillas oleaginosas.
      1. * Soja.
      2. * Girasol.
      3. * Cacahuete.
      4. * Algodón.
      5. * Maíz.
      6. * Cártamo.
      7. * Otras.
  7. Tipos de frutos oleaginosos (excepto aceitunas).
    1. - Características generales. Composición.
    2. - Descripción de los principales frutos oleaginosos.
      1. * Palma.
      2. * Coco.
      3. * Otras.
  1. Importancia y distribución geográfica. Países productores.
  2. Consumo mundial y en España.
  3. Tipos de aceites y grasas de origen animal.
    1. - De animales marinos. Características.
    2. - De animales terrestres. Características.
  4. Principal destino de los aceites y grasas de origen animal.
  1. Características de las materias primas al inicio de la recepción.
  2. Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad de las semillas oleaginosas.
  3. Preparación de semillas en el proceso de recepción.
  4. Selección de la materia prima.
    1. - Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas, inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y Conservación de semillas.
    2. - Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias.
    3. - Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros.
    4. - Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos
    5. - Equipos de limpieza y secado.
    6. - Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje.
    7. - Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza.
    8. - Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción.
    9. - Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación de semillas.
    10. - Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima.
    11. - Residuos generados en el proceso de recepción de semillas oleaginosas.
    12. - Métodos de eliminación y recogida de residuos.
    13. - Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción.
  1. Controles y registros de entrada para realizar la trazabilidad de los frutos oleaginosos y grasas animales.
  2. Mantenimiento de primer nivel y regulación de equipos de recepción y almacenaje de frutos oleaginosos y grasas animales.
  3. Parámetros de selección.
    1. - Frutos oleaginosos.
    2. - Piezas y grasas de origen marino.
    3. - Piezas y grasas de origen terrestre.
  4. Almacenaje frigorífico.
    1. - Control y manejo de cámaras en función de las características del producto entrante.
    2. - Colocación de las mercancías. Sistemas de cierre y seguridad.
    3. - Anomalías y defectos que pueden detectarse.
    4. - Registros y partes de incidencias. Marcajes.
    5. - Traslados internos. Precauciones y medidas higiénicas.
    6. - Residuos obtenidos.
    7. - Métodos de eliminación y recogida de residuos.
    8. - Aprovechamiento de residuos.
  1. Equipos y máquinas de pretratamiento,trituración y prensado.
  2. Limpieza y preparación de las semillas y frutos. Fases.
  3. Mantenimiento de maquinaria y equipos.
    1. - Puesta a punto.
    2. - Precauciones higiénicas y de seguridad.
  4. Operaciones de preparación.
    1. - Silo regulador.
    2. - Control de pesada.
    3. - Clasificación.
    4. - Lavados.
    5. - Acondicionamiento de semillas: vapor o agua, secado, cribado, aspiración, calentamiento.
    6. - Acondicionamiento de frutos oleaginosos. Descortezado, despulpado.
  5. Operaciones de trituración y prensado.
    1. - Molienda con rodillos o con martillos.
    2. - Laminado. Obtención de la pasta.
    3. - Prensado en prensas hidráulicas en discontinuo (abiertas o cerradas) o en continuo.
    4. - Cocido.
    5. - Obtención del primer aceite (aceite crudo).
    6. - Limpieza en tamiz vibratorio. Filtrado.
  6. Procesamiento de la cáscara y de otros residuos. Molienda, granulado, enfriamiento de gránulos, almacenamiento y destinos.
  7. Preparación de la pasta para la extracción. Triturado de turtos.
  8. Subproductos y residuos obtenidos en el proceso de pretratamiento y prensado.
  1. Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento.
  2. Ensayos rápidos durante el proceso productivo: acidez, color, pH.
  3. Manejo de los equipos de medida.
  4. Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos.
  5. Especificaciones para las distintas muestras.
  6. Registros y valoración de resultados.
  7. Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad.
  8. Emisión de informes de las desviaciones detectadas.
  9. Control de la calidad en el área de recepción y preparación de semillas y materias prima.
  10. Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de semillas y materias primas.
  11. Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.
  12. Indicadores de calidad de la pasta de extracción.
  13. Interpretación de resultados de análisis.
  1. Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo (EPis).
  2. Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos.
  3. Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección.
  4. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones.
  5. Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas.
  6. Limpieza de las áreas de trabajo.
  7. Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios.
  1. Extracción de aceites de semillas oleaginosas.
    1. - Mezcladoras.
    2. - Molinos.
    3. - Prensa de tornillo.
    4. - Tamices vibratorios.
    5. - Filtros.
    6. - Extractores.
    7. - Destiladores.
    8. - Evaporadores y condensadores.
    9. - Equipos de refinado.
  2. Extracción de aceites de frutos oleaginosos (Palma y coco-copra principalmente).
    1. - Molinos y trituradoras.
    2. - Batidores.
    3. - Centrífugas-separadoras.
    4. - Filtros.
    5. - Decantadores (Aceite virgen).
    6. - Extractores (con disolventes).
    7. - Secadores.
    8. - Destiladores-recuperadores.
    9. - Equipos de refinado.
  3. Extracción de aceites de animales (vía seca y vía húmeda).
    1. - Trituradoras.
    2. - Secadoras (Obtención del «chicharrón» o «lardo»).
    3. - Decantadores.
    4. - Prensas de 2.º jugo
    5. - Molinos de pasta.
    6. - Extractores (con disolventes).
    7. - Filtros.
    8. - Destiladores-recuperadores.
    9. - Digestores (para la vía húmeda).
    10. - Centrífugas (decanter).
  4. Limpieza del área y de las máquinas de extracción y refinación.
    1. - Materiales y medios de limpieza.
    2. - Operaciones de limpieza.
  5. Instalaciones auxiliares en la Planta de extracción: Sistema eléctrico y motores; agua, calderas, conducciones, aire, y otras. Funciones que realizan y dispositivos de regulación.
  6. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento de máquinas y equipos.
  7. Precauciones de seguridad en estas máquinas y equipos y corrección de anoma-lías más frecuentes.
  1. De semillas oleaginosas:
    1. - Esquema del proceso mecánico.
    2. - Esquema del proceso de extracción por disolventes.
    3. - Descripción de ambos procesos.
    4. - Productos obtenidos: Aceites, tortas, harinas, tipos y destino para el consumo.
    5. - Residuos reciclables y vertidos. Utilización.
    6. - Disolventes principalmente usados (hidrocarburos, vapor).
    7. - Recuperación del disolvente.
  2. De frutos oleaginosos:
    1. - Esquema del proceso. Obtención de la pulpa.
    2. - Obtención de aceite de la almendra de la palmera (palmaste).
    3. - Productos y subproductos obtenidos. Utilidad y destino.
      1. * Aceite o grasa de 1.ª presión.
      2. * Residuos sólidos.
      3. * Aguas grasas (A centrifugación).
      4. * Grasas para jabones.
      5. * Sólidos para combustible o alimento del ganado.
      6. * Aceite o manteca.
  3. De aceites o grasas de origen animal:
    1. - Depósitos adiposos de cerdo, buey, huesos, ballena y otros.
    2. - Operaciones de extracción de aceites y grasas de animales: vía seca y vía húmeda.
    3. - Obtención del sebo.
    4. - Subproductos y residuos ocasionados. Aprovechamientos y reciclajes.
  1. Relación de las etapas de refino de aceites de semillas o frutos.
  2. Descripción y justificación de los procesos.
    1. - Desmucilaginación.
    2. - Desacidificación: procedimientos de neutralización. Procedimientos de separación.
    3. - Decoloración.
    4. - Desodorización.
    5. - Desmargarinación o winterización.
  1. Plan de control de calidad. Manuales de procedimiento.
  2. Sistema de APPCC en la fabricación de aceites. Ejemplos.
  3. Manejo de documentación y registros.
  4. Concepto y seguimiento de la trazabilidad.
  5. Toma de muestras en los procesos de extracción y refino de aceites.
    1. - Procedimientos de muestreo.
    2. - Toma de muestras del producto final.
    3. - Registros y traslado de las muestras.
  6. El código alimentario en la fabricación de aceites. Normativa europea. Aditivos autorizados en aceites.
  7. Medidas correctoras en las principales incidencias y anomalías que se puedan producir en la extracción y refino de aceites.
  8. Ratios de rendimiento que es preciso mantener en la fabricación de aceites.
  1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
  2. Medidas de higiene en las operaciones de extracción y refino de aceites.
    1. - Normativa general en la fabricación y manipulación de alimentos.
    2. - Normativa específica para la fabricación de aceites.
  3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas y equipos.
  4. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
  5. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
  6. Práctica de primeros auxilios.
  7. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
  1. Generalidades: tipos, propiedades y usos del aceite natural.
  2. Métodos principales de extracción.
  3. Pequeñas y medianas industrias de extracción de aceites y esencias naturales.
  1. Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema mecánico.
    1. - Cilindros lisos o laminadores.
    2. - Prensa tornillo.
    3. - Tornillo sinfín.
    4. - Estación de pesado y ensacado.
    5. - Rodillos trituradores.
    6. - Instalación de desengrase.
  2. Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema de extracción por disolventes.
    1. - Molino triturador.
    2. - Extractor en contracorriente.
    3. - Separador de aceite.
    4. - Condensador (recuperador de disolvente).
  3. Limpieza del área y de las máquinas y equipos de obtención de tortas y harinas.
    1. - Materiales y medios de limpieza.
    2. - Operaciones de limpieza.
  4. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento. Puesta a punto y anomalías más frecuentes que puedan producirse.
  1. Esquema del proceso de obtención de tortas y harinas. Descripción de las operaciones y justificación.
    1. - Sistema mecánico: producto final, torta proteínica y harina desengrasada del 1 al 2% de grasa.
    2. - Sistema de extracción por disolventes: torta fina y harina desengrasada.
  2. Otros subproductos aprovechables. Tipos y destinos.
  3. Tortas y harinas para el consumo. Especificaciones comerciales.
  4. Operaciones de desengrasado. Tipos de solventes.
  5. Recuperación del solvente. Desolventizado.
  6. Ensacado, almacenamiento y registro de producción de turtos y harinas. Preparación para la conservación y expedición.
  1. Plan de calidad en la obtención de tortas y harinas oleaginosas.
    1. - Sistema de APPCC.
    2. - Medidas correctoras.
    3. - Manuales de procedimiento y control.
    4. - Manejo de documentación. Registros y archivos.
    5. - Normativa y legislación al respecto.
  2. Ratios de rendimiento en la obtención de turtos y harinas provenientes de semillas o frutos oleaginosos.
  3. Toma de muestras en el proceso de obtención de turtos y harinas.
    1. - Procedimiento de muestreo.
    2. - Toma de muestras del producto final (tortas proteínicas o harinas).
    3. - Control del porcentaje en aceite en harinas y tortas.
    4. - Registro y traslado de las muestras.
  1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
  2. Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de turtos y harinas.
  3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
  4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
  5. Práctica de primeros auxilios.
  6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
  1. Equipos e instalaciones para la elaboración de margarinas. Descripción y funciones.
    1. - Neutralizador y blanqueador.
    2. - Hidrogenador.
    3. - Filtro prensa.
    4. - Deodorizador.
    5. - Tanque de mezcla (fundidor).
    6. - Tanque mezclador de aditivos y mejorantes.
    7. - Tanque de leche descremada.
    8. - Pasteurizador de leche.
    9. - Tanque de maduración.
    10. - Tanque mezclador (emulsificador).
    11. - Tambor de solidificación (A -15 ºC).
    12. - Votator (conservantes y reposo a 8-10 ºC, 12 horas).
    13. - Moldeador.
    14. - Empacadora o envasadora.
  2. Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas vegetales. Descripción y funciones:
    1. - Caldera fundidora (para la manteca de coco).
    2. - Neutralizador-blanqueador.
    3. - Filtros.
    4. - Deodorizador.
    5. - Tanque de mezcla de aditivos y conservantes.
    6. - Tanque de depósito (a baja temperatura).
    7. - Prensa tornillo (para pulpa de otros frutos).
    8. - Purificador.
  3. Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas animales (terrestres y marinos). Descripción y funciones.
    1. - Molino de martillo.
    2. - Secadero de despojos.
    3. - Decantador.
    4. - Prensas y filtros.
    5. - Molinos.
    6. - Fundidores (digestores).
    7. - Mezclador.
    8. - Calderas, depósitos y otros elementos auxiliares.
  4. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos.
  5. Limpieza del área y de las máquinas y equipos de fabricación de margarinas y grasas.
    1. - Materiales y medios de limpieza.
    2. - Operaciones de limpieza.
    3. - Retirada y destino de restos y desechos.
  6. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento.
  7. Puesta a punto de instalaciones y equipos de elaboración de margarinas y grasas.
  8. Anomalías más frecuentes en las máquinas y equipos. Correcciones.
  1. Concepto y origen de las grasas transformadas.
    1. - Caracterización desde el punto de vista químico.
    2. - Propiedades físicas de las grasas y su empleo en alimentación:
      1. * Elaboración de pasteles.
      2. * Elaboración de salsas.
      3. * Elaboración de margarinas.
      4. * Elaboración de mayonesa.
      5. * Elaboración de helados.
      6. * Elaboración de otros productos.
  2. Especificaciones técnicas de las margarinas comerciales actuales. Materias principales e ingredientes secundarios.
  3. Operaciones de proceso de la elaboración de margarinas. Diagrama de flujo de la producción de margarina.
  4. Descripción y control de proceso. Regulación de la maquinaria.
  5. Adición de aditivos, mejorantes y conservantes.
  6. Presentaciones comerciales. Tipos de envase. Calidades. Etiquetado.
  7. Almacenamiento y conservación.
    1. - Cámaras frigoríficas: funcionamiento y control.
    2. - Colocación en las cámaras.
    3. - Preparación para el transporte.
  8. Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos.
  1. Concepto y origen de las grasas comestibles.
    1. - Características desde el punto de vista químico.
    2. - Propiedades físicas de las grasas y su empleo en alimentación:
      1. * Alimento directo (aceite de cocina) en muchos países.
      2. * Conserva de carnes (chorizos, lomo, costillas, otros).
      3. * Oleomargarina.
      4. * Patés.
      5. * Extracción de vitaminas liposolubles.
      6. * Otros usos.
  2. Principales grasas comestibles: características y uso alimentario.
    1. - Vegetales:
      1. * Manteca de coco: de pulpa y de copra.
      2. * Manteca de palma: de pulpa y de almendra.
      3. * Manteca de cacao (de las semillas).
    2. - Animales terrestres:
      1. * Manteca de cerdo (de distintos tipos).
      2. * Grasa de buey: sebo y estearina.
      3. * Otras grasas: ganso, pato, pollo..
    3. - Animales marinos:
      1. * De tejidos, adiposos de ballena, cachalote, foca, otros.
      2. * De hígado (del género gadus y otros).
    4. - Transformadas:
      1. * Margarinas de mezcla.
      2. * Margarinas de aceites vegetales.
  3. Principales grasas no comestibles:
    1. - De depósitos adiposos de animales y huesos.
    2. - De depósitos grasos alterados.
    3. - Como subproducto de fabricación de mantecas.
    4. - Usos: esencias, jabones, cosmética, alimentación ganado, betunes, lubricantes y otros.
  4. Sistemas tradicionales de elaboración de grasas y mantecas.
  5. Sistemas industriales:
    1. - Regulación de maquinaria y equipos.
    2. - Selección de piezas del tejido adiposo animal, de partes del fruto o el tipo de aceite empleados.
    3. - Vías o fases de la elaboración: troceado, fundido, mezclado, emulsionado, enfriamiento, moldeado..
    4. - Grasas artificiales transformadas. Fundamentación físico-química. Utilización.
    5. - Randomización o interesterificación.
    6. - Hidrogenación.
    7. - Fraccionamiento.
  6. Almacenamiento y conservación de grasas y mantecas.
    1. - Cámaras frigoríficas: funcionamiento y control.
    2. - Colocación en las cámaras.
    3. - Preparación para el transporte.
  7. Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos.
  1. Plan de calidad en la obtención de margarinas y grasas o mantecas.
    1. - Sistema de APPCC.
    2. - Medidas correctoras más usuales.
    3. - Manuales de procedimiento y control.
    4. - Manejo de documentación. Registros y archivos.
    5. - Normativa y legislación al respecto.
  2. Ratios de rendimiento en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
  3. Toma de muestras en el proceso de obtención de margarinas y grasas.
    1. - Procedimiento de muestreo.
    2. - Toma de muestras del producto final (margarinas comerciales, sebos, grasas artificiales, mantecas).
    3. - Análisis y controles in situ.
    4. - Determinaciones rápidas en laboratorio.
    5. - Traslado y registro de las muestras.
  1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
  2. Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
  3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
  4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
  5. Práctica de primeros auxilios.
  6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
  1. Características y funcionamiento de las principales líneas de envasado de aceites y grasas:
    1. - Descripción de una embotelladora de aceites tipo.
    2. - Descripción de una envasadora de recipientes plásticos.
    3. - Enlatadora.
    4. - Formateadora.
    5. - Líneas continuas.
    6. - Líneas discontinuas.
    7. - Dosificadora.
    8. - Cerraduras.
    9. - Etiquetadora.
  2. Características y funcionamiento de las líneas de embalaje:
    1. - Empacadora.
    2. - Retráctil.
    3. - Flejadora.
    4. - Autómatas.
    5. - Marcadora.
    6. - Encintadora.
  3. Limpieza del área y de las líneas, máquinas y equipos de envasado y embalaje de aceites y grasas:
    1. - Materiales y medios de limpieza.
    2. - Operaciones de limpieza.
    3. - Retirada y destino de restos y desechos.
  4. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos.
  5. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento:
    1. - Operaciones de mantenimiento.
    2. - Registros.
  6. Anomalías más frecuentes en máquinas y equipos. Correcciones.
  1. Tipos y características de los materiales de envasado:
    1. - Botellas de vidrio.
    2. - Botellas plásticas.
    3. - Tetrabriks.
    4. - Latas.
    5. - Garrafas.
    6. - Tarrinas de vidrio.
    7. - Tarrinas plásticas.
    8. - Frascos.
    9. - Otros.
  2. Materiales de embalaje:
    1. - Cartonaje.
    2. - Papel.
  3. Plásticos retráctiles.
    1. - Cinta adhesiva.
  4. Materiales auxiliares y acondicionadores: etiquetas, tapones, flejes, gomas de pegar, solapas, cintas, xelofanes, chapas, otras.
  5. Almacenaje y disponibilidad de los materiales. Conservación:
    1. - Aprovisionamiento a las líneas.
    2. - Registro de consumibles.
    3. - Retirada y tratamiento de material inservible o dañado.
  1. Identificación de los aceites y grasas a envasar y embalar.
  2. Muestrario de marcas comerciales. Observación y análisis de su contenido y presentación al mercado.
  3. Formación de envases «in situ». Control de formato.
  4. Dosificación y cierre. Comprobaciones.
  5. Operaciones de arranque, parada y ritmo en las líneas.
  6. Aprovisionamiento de materiales auxiliares a las líneas. Disponibilidad.
  7. Secuencia de las operaciones en las líneas de envasado y embalaje.
  8. Estado de los envases, embalajes y otros materiales en cuanto a higiene, conservación, ausencia de roturas y defectos.
  9. Traslado y tratamiento de materiales desechados, restos y residuos.
  10. Etiquetado de envases. Identificación y comprobación de adherencia:
    1. - Manejo de etiquetadora.
    2. - Marcaje de lotes embalados.
    3. - Registros.
  11. Almacenaje de producto acabado, envasado y embalado:
    1. - Condiciones de conservación.
    2. - Limpieza del almacén.
    3. - Clasificación.
    4. - Colocación del producto en el almacén.
  1. Condiciones ambientales en el envasado de aceites y grasas.
  2. Atmósfera de envasado. Precauciones para evitar ranciedades y sabores desagradables.
  3. Reconocimiento del ritmo y secuencia de envasado. Correcciones pertinentes.
  4. Comprobación de la adecuada dosificación y llenado.
  5. Comprobación del cierre; hermeticidad.
  6. Comprobación de etiquetado.
  7. Rendimiento de las líneas de envasado y embalaje. Cálculo de rendimientos.
    1. - Toma de muestras en el proceso de envasado y embalaje de aceites y grasas:
    2. - Procedimiento de muestreo.
    3. - Toma de muestras del producto final (envasado y embalado).
    4. - Análisis y controles durante el envasado.
    5. - Determinaciones rápidas en laboratorio.
    6. - Traslado y registro de las muestras.
  1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
  2. Medidas de higiene personal en las operaciones de envasado y embalaje de aceites y grasas.
  3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
  4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
  5. Práctica de primeros auxilios.
  6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, desechos u otros restos.

Titulación de Curso INAK0209

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad INAK0209 Obtención de Aceites de Semillas y Grasas, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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¿Te gustaría conocer más acerca del aceite?

Si hablamos de aceite, sin duda el que más destaca es el aceite de oliva virgen extra, considerado incluso uno de los grandes patrimonios alimentarios de la humanidad. Sin embargo, este no es el único que existe, ya que, actualmente, en cuanto a grasas vegetales se refiere, podemos encontrar una gran variedad, empleándose en cada parte o región del mundo aquella que más abunda en el entorno. Podemos encontrar desde aceites de soja hasta sésamo, coco, cacahuete, de palma… Te contamos un poco más acerca de algunos de ellos:

  1. Aceite de oliva. Se trata de uno de los más empleaos en la cocina, especialmente en la cocina mediterránea, y es muy valorado tanto por su sabor como por los beneficios que aporta para la salud. En este caso, el aceite se extrae de los olivos, y dentro de estos, se distinguen distintos tipos como el aceite de oliva virgen extra (AOVE), aceite de oliva virgen, aceite de oliva normal y el aceite de orujo.
  2. Aceite de coco. En este caso, este producto se extrae de la pulpa del coco, caracterizándose por ser rico en grasas saturadas. En torno a este aceite, se han realizado estudios que han llegado a la conclusión que puede aumentar el colesterol malo en el cuerpo, pero también el colesterol bueno. Se utiliza sobre todo en la gastronomía de Asia.
  3. Aceite de girasol. Este se obtiene de las semillas de girasol y se caracteriza por ser rico en ácidos grasos poliinsaturados y ser rico en vitamina E. Se emplea sobre todo en la cocina de fritura.
  4. Aceite de sésamo. Se emplea en mayor cantidad en los platos de gastronomía china y coreana. Este se extrae de las semillas de sésamo y se caracteriza por tener un alto porcentaje de ácidos grasos insaturados, vitamina E y minerales.
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