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TCPP0212 Tejeduria de Punto por Urdimbre (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

TCPP0212 Tejeduria de Punto por Urdimbre (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
Modalidad
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Online
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Equipo Docente Especializado
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Curso Online EuroinnovaCurso en linea Curso  homologado Curso en linea Curso  homologado Titulación con la APOSTILLA de la HayaMiembro de CLADEA - Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administración

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Manual TCPP0212 Tejeduria de Punto por Urdimbre (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)Curso Online 100% Calidad
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  1. Identificación de las fibras textiles y sus mezclas.
  2. - Clases de fibras.

    - Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles.

    - Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones.

  3. Formas de presentación de los diferentes productos textiles (floca, cinta, hilo, hilado, tejido, no tejido).
  4. - Criterios de manipulación y de circulación interior.

  1. Procesos de hilatura:
  2. - Tipos de hilo, según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento).

    - Tipos de hilo, según su proceso de elaboración (convencional, open-end)

    - Características de los hilos.

    - Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción.

    - Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  3. Procesos de tisaje:
  4. - Tipos de tejido

    - Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas).

    - Características de los tejidos:

    - Peso, densidad, titulo de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro).

    - Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  5. Tratamientos de ennoblecimiento de las materias textiles:
  6. - Operaciones de ennoblecimiento:

    - Preparación y blanqueo.

    - Tintura.

    - Estampación.

    - Aprestos y acabados.

    - Características y propiedades conferidas a los productos textiles:

    - Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,¡K).

    - Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..).

    - Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  1. Identificar las diferentes formas de presentación y los códigos de identificación de las materias textiles según su estado de elaboración.
  2. Formas de identificación de las características iniciales de las materias textiles.
  3. Interpretar las diferentes operaciones en base a su destino parcial y final.
  4. Identificación de los lotes textiles durante el proceso:
  5. - Control físico-informático.

    - Etiqueta, hoja de producción.

    - Código por barras y RFID.

  6. Códigos que identifican el lote o partida (número, proceso, kilos, metros, tratamientos,…).
  7. Interpretar e incorporar la información necesaria durante su tratamiento:
  8. - Fechas de inicio y final.

    - Fechas de cada tratamiento parcial.

    - No conformidades.

  9. Trazabilidad:
  10. - Concepto y finalidad.

  1. Controles de entrada de las materias textiles:
  2. - Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros).

    - Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros).

    - Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción.

    - Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles (temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).

  3. Riesgos derivados por las condiciones defectuosas en el almacenaje de las materias y productos textiles.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Clasificación e identificación de las materias primas textiles.
  2. Simbología, presentación y envases de los materiales textiles según su aplicación: conos, cops, bobinas paralelas, bobinas cruzadas.
  3. Análisis de los parámetros de los hilos: título, número de cabos, torsión, texturizado, paralelo, etc.
  4. Plegadores, tipología: dimensiones, tipo de valona.
  5. Identificación e homogeneización de partidas.
  6. Productos auxiliares:
  7. - Parafinas, aceites y ensimajes.

    - Aplicaciones y usos.

  1. Análisis de los parámetros de los plegadores.
  2. Operaciones de preparación de hilados y aclimatación en el ambiente.
  3. Parámetros de urdido del hilo: velocidad, tensión, regularidad, perímetros, número de vueltas, número de metros del hilo.
  4. Encintado paralelo de los plegadores.
  5. Embalaje, protección y manipulación de los plegadores urdidos.
  6. Etiquetaje de los plegadores urdidos.
  7. Control de partidas.
  8. Control de stock y de inventario.
  1. Urdidores directos.
  2. Urdidores seccionales.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el urdido de hilos.
  4. Control de parámetros de las máquinas de urdir plegadores directos.
  5. Control de parámetros para el urdido de plegadores seccionales.
  6. Instalaciones auxiliares: filetas, descargadores de estática, ensimajes, detectores de desfibrados, etc.
  7. Acondicionamiento del espacio: control de la temperatura y la humedad.
  1. Igualación según diseño.
  2. Defectos del color.
  3. Aspecto de los hilos: desfibrados e irregularidades.
  4. Envejecimiento de los materiales: pérdida de propiedades por el paso del tiempo o conservación inadecuada.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de los plegadores según artículos y productos.
  7. Preparación de los hilados: parafinado y otros ensimajes. Criterios de preparación en función del producto/uso final a que va a ser destinado.
  1. Condiciones de conservación: humedad, temperatura, exposición a la luz y al polvo.
  2. Condiciones de manipulación: según materias y presentaciones. Precauciones en la manipulación de plegadores o bobinas.
  3. Condiciones de almacenaje según la naturaleza de la materia prima. Acopio en almacén de materias, o acopio en la planta de urdido.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos: mallas y entremallas. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Ligamentos de dos, tres y cuatro peines.
  4. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos obtenidos con estas estructuras.
  5. Parámetros de variables que deben regularse: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines en máquinas de tejer punto por urdimbre tipo Kette.
  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Kette.
  2. Elementos de formación de malla y tejeduría de máquinas Kette.
  3. Instalaciones, máquinas auxiliares y equipos utilizados para la fabricación de tejidos de punto con máquinas Kette.
  4. Máquinas Kette de control mecánico y de control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas Kette.
  6. Instalaciones auxiliares.
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Kette. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Kette.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Kette.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y aguja compuesta.
  2. Ligamentos. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Tipos de mallas y entremallas.
  4. Ligamentos de uno o dos aros. Estructuras superpuestas de uno o dos ligados y sus propiedades.
  5. Parámetros de variables a regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los aros.
  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas circulares de urdimbre.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas circulares de urdimbre.
  3. Instalaciones, máquinas auxiliares y equipos utilizados para la fabricación de tejidos de punto con máquinas circulares de urdimbre.
  4. Máquinas circulares de urdimbre de control mecánico y control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas circulares de urdimbre.
  6. Instalaciones auxiliares.
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas circulares de urdimbre.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de aros en máquinas circulares.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas circulares.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama, de plancha y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras yuxtapuestas hasta 90 ligados.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo de materia, tensión de los hilos, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, y estabilidad dimensional del tejido, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.
  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas Raschel de una fontura.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  4. Máquinas Raschel de una fontura de control mecánico y control electrónico.
  5. Control de parámetros de las máquinas Raschel de una fontura.
  6. Instalaciones auxiliares.
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de una fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de una fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras de tejido yuxtapuestas.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de doble fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de doble fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de doble fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Formación de malla con aguja de bayoneta, con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras yuxtapuestas.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.
  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Crochet y Crochet-Jacquard.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas Crochet.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  4. Máquinas Crochet de control mecánico y de control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas Crochet.
  6. Instalaciones auxiliares.
  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Crochet.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Crochet.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Crochet.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso en linea TCPP0212 Tejeduria de Punto por Urdimbre (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de María L. H.
Sobre TCPP0712 Tejeduria de Punto por Trama o Recogida (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
Opinión de Paula G. F.
Sobre TCPP0512 Gestion de la Produccion y Calidad de Tejeduria de Punto (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
BARCELONA
En general muy bien. Volveré a matricularme con Euroinnova.
Opinión de Esther B. D.
Sobre TCPP0612 Tejeduria de Calada (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
Opinión de CRISTINA O. R.
Sobre QUIT0309 Operaciones de Transformacion de Caucho (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
SEGOVIA
Contenidos bastante completos y fáciles de entender. Muy recomendado.
* Todas las opiniones sobre el Curso en linea TCPP0212 Tejeduria de Punto por Urdimbre (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de :

En el ámbito de la familia profesional Textil, Confección y Piel es necesario conocer los aspectos fundamentales en Tejeduría de Punto por Urdimbre. Así, con el presente curso del área profesional Producción de Hilos y Tejidos se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Tejeduría de Punto por Urdimbre.

Objetivos de :

- Reconocer materias y productos en procesos textiles.
- Preparar hilos y urdir plegadores para máquinas de tejeduría de punto por urdimbre.
- Preparar y producir tejidos en máquinas Kette y circulares de urdimbre.
- Preparar y producir tejidos en máquinas Raschel y Crochet.
Salidas profesionales de :

Textil, Confección y Piel / Producción de Hilos y Tejidos

Para qué te prepara el :

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido el :

Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel y más concretamente en el área profesional Producción de Hilos y Tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Tejeduría de Punto por Urdimbre.

Metodología de :
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Foto docente
Emilio Romero Sánchez
Formación Profesional de Grado Superior - Diseño y producción editorial
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